近年來，隨著我國經濟的發展，實力不斷的增強，縮小了與發達國家技術水平與能級的差距，激烈的市場競爭，對礦山破碎提出了更高的要求，那么在破碎機生產中這些常見的問題和解決方法一定要記牢。

      破碎機常見的6個問題原因和解決方法：
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3、產量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。
4、彈性聯軸節產生敲擊聲
原因：銷軸松動；彈性圈磨損；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5、機器內部產生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6、機器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

      保證破碎機生產效率，還有一個重點問題，就是廠家的選擇，在選擇上我們要看廠家的實力，信譽，規模，破碎機屬于重型機械，廠家的雄厚實力是產品質量的前提，并且選擇信譽好具有一定規模的廠家也方便產品的后期服務，為產品做長期的保障。